Notre processus de fabrication

 

La première étape consiste à préparer le travail en déterminant les informations
et la documentation nécessaires à la fabrication. Nous prenons ensuite les
matériaux nécessaires dans notre réserve, que nous taillons à l’aide de cisailles
à billettes ou de scies jusqu’à obtenir le poids opérationnel souhaité.
 

Les morceaux de matériaux sont ensuite chauffés par induction dans des fours
d’une puissance de 300 à 1000 kW.
 

Pour terminer, les morceaux de matériaux sont transformés à chaud à l’aide de
presses excentriques, de presses à vis à friction ou de presses à vis d’attelage.
La transformation est réalisée avec une force de pression s’élevant jusqu’à
31 500 kN.
 

Après le processus de forgeage, nous enlevons les bavures sur la pièce forgée.
Cela peut être fait immédiatement après la fin du processus de déformation ou
ultérieurement, à froid. Afin d’obtenir une surface lisse et de supprimer les
dernières bavures et les impuretés, toutes les pièces sont sablées.
 

Enfin, les pièces sont soumises à un contrôle final ou bien traitées pour en faire
des éléments semi-préfabriqués ou préfabriqués.